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涂料增白劑-三而(推薦商家)-涂料增白劑加工 ：

1.塑料的加工成型溫度較高，尤其是工程塑料（如ABS、聚碳酸酯等），往往達(dá)到200℃-300℃甚至更高，這就要求所選用的FWA在此溫度下應(yīng)保持穩(wěn)定，具有良好的溫度、時(shí)間穩(wěn)定性；

2.由于許多塑料制品常用于戶外的場合，為了保持這些制品艷麗的色彩，用于塑料增白或增艷的FWA耐曬和耐氣候牢度要和同時(shí)使用的有機(jī)顏色一樣高；

3.許多FWA在塑料加工溫度時(shí)會部分溶解在塑料中，此外FWA容易在這些底物中發(fā)生遷移。因此要求所用的FWA在適當(dāng)?shù)呐浞綏l件下不會遷移到基體的表面或者滲透到其他材料層中，具有良好的耐遷移性能；

4.與其他添加劑化學(xué)惰性相容性要好。塑料加工時(shí)，必然會加入許多添加劑，如增塑劑、顏料、填充劑等。

熒光增白劑的泛黃點(diǎn):照射在織物上的紫外光是有限的，因此，通過熒光增白劑反射出來的藍(lán)光也是有限的，當(dāng)熒光增白劑達(dá)到某一數(shù)值時(shí)，所反射出來的藍(lán)光達(dá)到較大值，若再增加熒光增白劑的用量，則織物的白度不但不能增加，相反還會隨著熒光增白劑用量的增加而使白度有所下降。熒光增白劑所反射出來的藍(lán)色光剛好與織物所反射出來的黃光強(qiáng)度相等時(shí)，則織物看上去很白。不同織物對光的反射量不同，其反射出來的黃光強(qiáng)度也不同，因此，熒光增白劑在不同織物和不同光源下其泛黃點(diǎn)是不同的。

原漿白度的影響:原漿的木素含量越高,增白效率越低。未加增白劑前的原漿白度愈高,則增白效果愈顯著。原漿白度在75 %以上時(shí),增白效果好。對白度低于60 %的漿料,增白劑不起增白作用。白度在65 %以下的漿料,一般不宜使用增白劑。

增白劑用量的影響:隨著增白劑用量的增加,紙漿的白度值逐漸增加,而增白幅度逐漸下降,在超量使用熒光增白劑時(shí),會產(chǎn)生濃度消光現(xiàn)象,使紙張發(fā)光度下降,色澤變黃,同時(shí)會增加紙張的生產(chǎn)成本。增白劑用量一般在0. 1 %～0. 3 %(對絕干漿量) 之間,用量超過1. 2 % ,白度不會顯著增加。

漿中金屬離子的影響:漿水懸浮液中的鈣、鎂等金屬離子對熒光增白劑的作用均有不良影響,其中尤以增白劑往往對纖維有較高的親和力,但其水溶性則較低;開發(fā)與熒光增白劑配合使用的顯白劑。對紙張進(jìn)行增白的主要途徑是添加熒光增白劑,但紙張的視覺白度效果不僅僅取決于紙張亮度,紙張的色相也起著很大的作用。在同樣亮度下,紫白或藍(lán)白色相的紙要比黃色的色相視覺白度高許多,所以紫白和藍(lán)白就成為紙張調(diào)色的主要方向。顯白劑是由經(jīng)過超細(xì)研磨具有藍(lán)紫色相的無機(jī)顏料、活性染料、分散劑、乳化劑等復(fù)配而成,它能顯著提高紙張的視覺白度。按要求正確使用顯白劑可使紙張呈現(xiàn)紫藍(lán)色相,并可克服由于增白劑過量使用而出現(xiàn)的泛黃問題,提高增白劑的增白效果。